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在整(zheng)個化學(xue)清洗工(gong)程中,選(xuan)擇和應(ying)用緩蝕(shí)劑是其(qí)中一個(ge)很重要(yao)的環節(jie)。它不僅(jǐn)直接影(ying)響到化(huà)學清洗(xǐ)的效果(guo),更重要(yao)的是還(hái)會影響(xiang)到鍋爐(lú)的安全(quán)和㊙️壽命(ming),以🌈及酸(suan)洗工程(cheng)的成本(běn)。因此,必(bi)須給予(yu)十分認(rèn)真的注(zhu)意。在這(zhe)裏,我們(men)把在應(ying)用緩蝕(shí)劑時必(bi)須注意(yì)的問題(tí)歸納成(chéng)下面三(sān)個方面(mian)加以介(jie)紹。
一、正(zhèng)确選擇(ze)緩蝕劑(jì)
酸洗緩(huan)蝕劑的(de)品種很(hen)多,使用(yong)時,必須(xū)根據清(qīng)洗鍋爐(lu)⚽的自然(rán)條件(如(rú)鍋爐的(de)結構、材(cái)料的成(chéng)分、垢的(de)性質及(ji)組成等(děng))和初步(bu)确定的(de)工藝條(tiao)件(酸的(de)種類及(ji)濃度、清(qīng)洗溫度(du)、可能達(da)到的最(zuì)😄高流速(su)以及要(yao)求達到(dào)的清洗(xǐ)水準等(deng)),選🌈定在(zai)性能上(shàng)能滿足(zú)或基本(ben)滿♌足要(yào)求的緩(huan)蝕劑。
酸(suān)性緩蝕(shí)劑的很(hen)多性能(neng)都是有(yǒu)一定的(de)适用範(fan)圍和條(tiao)件的,不(bú)是一成(cheng)不變的(de)。例如:緩(huǎn)蝕劑的(de)緩蝕效(xiào)率(這是(shì)緩蝕劑(ji)📱最重要(yào)的♉性能(néng))是在某(mou)一固定(ding)實驗條(tiáo)件下😄,根(gēn)據添☎️加(jia)和不添(tian)加緩蝕(shí)劑時的(de)腐蝕速(su)率的相(xiàng)對比🏃🏻♂️值(zhí)求出來(lai)的。因此(ci),一提到(dao)緩蝕效(xiao)率就一(yi)定要注(zhu)意是在(zài)什麽體(ti)系☎️(材料(liao)的牌号(hào)和成分(fèn),酸的㊙️種(zhǒng)類和濃(nóng)度)、什麽(me)條件(溫(wen)度、流速(sù)、緩蝕劑(ji)濃度🤩)下(xià)得到的(de)。商品酸(suān)洗緩蝕(shí)劑的說(shuō)明書往(wǎng)往隻給(gei)出一些(xiē)緩蝕效(xiao)率,而沒(mei)有同🔞時(shí)給出求(qiú)緩蝕效(xiao)💁率🔞的條(tiáo)件,這就(jiu)要求酸(suān)洗工作(zuo)者查清(qīng)它們💃的(de)實驗條(tiáo)件,并把(ba)它們的(de)适用範(fàn)圍同初(chū)步确定(ding)的工藝(yi)條件逐(zhu)一對照(zhao),隻有這(zhè)樣才能(neng)保證緩(huǎn)蝕劑的(de)實際效(xiào)果。
小孔(kǒng)腐蝕和(hé)氫脆的(de)發生更(geng)要引起(qi)酸洗工(gōng)程人員(yuan)的注意(yi)。确定某(mou)一緩蝕(shí)劑對某(mǒu)一鋼材(cái)有無小(xiao)孔腐蝕(shí)現象發(fā)生,一定(dìng)要在添(tiān)加足量(liang)的Fe3+(一般(bān)爲1000ppm左右(yòu))的條件(jiàn)下進行(háng)試驗。在(zài)Fe3+爲🌈零的(de)酸溶液(ye)中觀察(cha)不到小(xiǎo)孔并不(bú)等⁉️于在(zài)實際酸(suan)洗條件(jian)下不發(fā)生小孔(kong)腐蝕👣。因(yin)此,對于(yú)商品緩(huǎn)蝕劑說(shuō)❓明書所(suǒ)介紹🐪的(de)情況必(bi)須🏒結合(hé)實際情(qing)況進行(háng)審定。必(bi)要時,酸(suān)洗工程(chéng)人🔞員要(yao)進行一(yi)些小型(xing)試驗,以(yǐ)确定選(xuan)用的🎯緩(huǎn)蝕劑的(de)各項性(xing)能是否(fǒu)滿足自(zi)己⭕的要(yao)求。
在選(xuǎn)用酸性(xing)緩蝕劑(jì)時,除了(le)緩蝕效(xiao)率、局部(bù)腐蝕的(de)指标外(wài),還要綜(zong)合考慮(lü)其他一(yi)些性能(neng)。例如,在(zài)人口密(mì)集的市(shi)區進行(hang)鍋爐清(qīng)🏒洗,就必(bì)須選用(yòng)沒有特(te)殊臭味(wei)、毒性盡(jin)可能低(dī)的緩蝕(shí)劑,以減(jian)少在酸(suān)洗過程(cheng)中及酸(suān)洗後帶(dài)來的污(wu)染。
二、正(zhèng)确使用(yong)酸性緩(huǎn)蝕劑
當(dāng)工藝條(tiáo)件和緩(huan)蝕劑确(que)定之後(hòu),還有一(yi)個正确(què)使用緩(huan)蝕劑的(de)問題。否(fou)則即使(shǐ)是性能(neng)适宜的(de)緩蝕劑(ji),如果得(dé)不到正(zhèng)确的使(shi)用🐆,同樣(yàng)收不到(dao)良好的(de)效果。
正(zhèng)确使用(yòng)緩蝕劑(ji)主要表(biǎo)現在對(dui)酸洗條(tiáo)件的控(kòng)制上。說(shuo)得确切(qiē)一點,就(jiù)是根據(jù)工藝參(cān)數選定(ding)了合适(shi)的緩蝕(shi)劑之後(hòu),實際酸(suan)洗時就(jiù)應該反(fǎn)過來根(gēn)據緩📐蝕(shí)劑的性(xìng)能限定(ding)酸洗工(gōng)藝參數(shù)可能的(de)變動範(fàn)圍。例如(rú),當确定(ding)酸洗是(shì)在5%HCl、50℃條件(jian)下進行(háng),所選用(yòng)的緩蝕(shí)劑在40~60℃、4~7%HCl中(zhong)對碳❤️鋼(gang)管的緩(huan)蝕效率(lǜ)爲98~99%。那麽(me),要保證(zhèng)确實收(shōu)到98~99%的緩(huan)蝕㊙️效🔴率(lǜ),就必須(xu)保證在(zài)整個酸(suān)洗操作(zuò)中,酸的(de)濃度最(zuì)高不得(de)超過7%,溫(wēn)度不得(dé)超過60℃。在(zai)正常的(de)酸洗期(qī)間做到(dao)這一點(dian)并不十(shí)分困難(nan)。但是在(zài)進酸、配(pei)酸過程(cheng)以及預(yu)加熱等(deng)這些操(cāo)作中要(yào)嚴格做(zuo)到這一(yī)點就不(bú)十分😍容(róng)易了。必(bi)須在工(gong)藝操作(zuò)中采取(qǔ)一些必(bi)要的措(cuo)施。還必(bi)須✂️注意(yi),在這裏(lǐ)講“不得(de)超過”不(bú)僅僅是(shì)指觀測(ce)點測量(liang)到的和(hé)取樣點(diǎn)分析得(dé)到的數(shu)據,而㊙️是(shi)指包括(kuò)任何一(yi)個局部(bù)的整個(ge)酸洗系(xì)☂️統和任(rèn)何一瞬(shùn)間都不(bú)超過規(gui)定的參(cān)數。
正确(què)使用緩(huǎn)蝕劑的(de)另一個(ge)重要的(de)問題是(shi)緩蝕劑(jì)濃度⭐。
緩(huǎn)蝕劑的(de)任何性(xìng)能都隻(zhī)有在緩(huǎn)蝕劑達(da)到某一(yī)濃度⛷️以(yi)後才表(biǎo)現出來(lái)。因此,要(yào)保證緩(huan)蝕效果(guo),就不僅(jǐn)⛹🏻♀️隻看多(duo)少🐕噸酸(suān)液加了(le)多🈲少公(gong)斤緩蝕(shí)劑,更重(zhòng)要的是(shì)要看緩(huǎn)蝕劑的(de)分配是(shì)否均勻(yun)。一定要(yào)避免某(mǒu)一局部(bù)緩蝕劑(jì)濃度偏(pian)高,另一(yi)些局部(bu)濃度👣又(you)偏低的(de)不均勻(yún)現象發(fa)生。緩蝕(shi)劑濃度(du)往往是(shi)🌐無法用(yong)化學⛷️方(fang)法測定(ding)的。其濃(nóng)度的控(kong)制主要(yào)是從加(jiā)入方式(shi)上加以(yi)保證。緩(huǎn)蝕劑的(de)添加方(fang)式,應根(gēn)據選用(yong)緩蝕劑(ji)性能的(de)不同而(er)異,可以(yi)預先加(jiā)入到水(shui)中🔱,也可(kě)以預先(xian)加入到(dao)濃酸中(zhōng)或在加(jiā)酸的同(tóng)時加入(ru)緩蝕💯劑(jì)。無論哪(nǎ)一種方(fāng)式,都🌈必(bi)須使緩(huan)蝕劑的(de)加入速(su)度同進(jìn)㊙️入鍋爐(lu)的酸液(yè)成一定(ding)的比例(lì)。這樣,當(dāng)整個鍋(guō)爐充滿(mǎn)酸液的(de)同時,緩(huǎn)蝕劑也(ye)正好👄按(àn)規定量(liàng)均勻地(dì)分配在(zai)整個🈲酸(suān)洗系統(tong)中。緩蝕(shi)劑的加(jiā)入㊙️可以(yǐ)用人工(gong)從酸箱(xiāng)口加入(ru),也可以(yi)用計量(liàng)泵同📱酸(suan)管并行(háng)注入❄️到(dao)酸洗系(xi)統中。有(you)條件的(de)地方,采(cai)用後一(yī)種方式(shi)爲好,這(zhe)樣既能(néng)保證添(tian)加緩蝕(shi)劑的質(zhi)量,又🌍省(sheng)工安全(quán)。
三、正确(què)評定緩(huǎn)蝕劑
要(yào)想在實(shi)驗室鑒(jian)定緩蝕(shí)劑的緩(huǎn)蝕性能(neng),必須建(jiàn)立能夠(gòu)反🔞映💞酸(suan)洗基本(ben)特征的(de)試驗方(fāng)法。這些(xiē)方法對(dui)🧑🏽🤝🧑🏻于酸洗(xi)工藝條(tiáo)件要盡(jìn)可能的(de)簡化和(he)相對固(gu)定。而對(duì)于那些(xie)影響緩(huan)蝕劑性(xing)能的💁主(zhǔ)要因素(sù)則要嚴(yan)格加以(yǐ)模拟。隻(zhī)有這樣(yang)得到的(de)結果才(cai)具有工(gōng)業應用(yong)的參考(kǎo)價值。現(xiàn)将幾個(ge)評定緩(huan)蝕劑的(de)實驗方(fāng)法介🍉紹(shao)于下:
1.靜(jing)态腐蝕(shi)試驗方(fāng)法
靜态(tài)腐蝕試(shi)驗方法(fǎ)是簡便(bian)易行而(ér)又十分(fen)重要的(de)方法。它(ta)之所以(yǐ)重要,是(shi)因爲這(zhe)種方法(fǎ)能夠很(hěn)好地反(fan)映出鍋(guō)🈚爐酸洗(xi)時腐蝕(shi)過程的(de)主要特(tè)征——氫去(qu)極🔴化引(yǐn)起的腐(fu)蝕🈲過程(cheng)。在沒有(yǒu)添加緩(huan)蝕劑的(de)酸洗液(yè)中,靜态(tai)試驗得(dé)到的腐(fǔ)蝕速率(lü)幾乎完(wan)全🈲是由(you)氫去☁️極(jí)化引起(qǐ)的。添加(jia)緩蝕劑(jì)對這一(yi)腐蝕速(su)率的改(gǎi)變,也就(jiù)表明該(gai)緩蝕劑(jì)對氫去(qù)極化的(de)腐蝕過(guo)程🧑🏽🤝🧑🏻的抑(yì)制能力(li)。
具體步(bù)驟如下(xià):先選定(dìng)進行試(shi)驗的樣(yàng)品,樣品(pin)的化學(xue)⚽成分和(he)金🚶♀️相組(zǔ)織必須(xu)同酸洗(xi)的鍋爐(lu)材料一(yi)緻。加工(gōng)成适當(dang)的大小(xiao),一般爲(wei)20×50毫米。用(yong)機械磨(mó)光或化(huà)學清洗(xi)的方法(fa)除去樣(yàng)♻️品上的(de)鏽層,以(yǐ)保證完(wán)全裸🤞露(lù)出潔淨(jing)的金屬(shǔ)表🤩面,再(zài)用200~400号砂(shā)紙仔細(xi)🔞磨光,表(biǎo)面🍉無明(míng)顯劃痕(hen)和小孔(kǒng)。把制🐪備(bei)好的樣(yang)品用丙(bǐng)酮或無(wu)🥵水酒精(jīng)除去油(yóu)🌂污,并用(yòng)吹風機(jī)💜吹幹,用(yòng)熱風幹(gàn)🍉燥後的(de)樣品要(yao)放入幹(gàn)燥器内(nei)冷卻到(dào)室溫後(hòu)用分析(xi)天🧑🏽🤝🧑🏻平精(jing)确稱重(zhòng)(這一重(zhòng)量就是(shi)腐蝕前(qián)重)。将稱(cheng)完重量(liàng)的樣品(pin)放㊙️入盛(shèng)有一定(dìng)💃體積的(de)酸液,并(bing)預先恒(héng)定在試(shi)驗溫度(dù)的玻璃(li)🧡燒杯或(huo)💜塑料瓶(ping)中進行(hang)👅腐蝕試(shì)驗。酸溶(róng)液的種(zhong)類、濃度(dù)和溫度(du)要同鍋(guō)爐實際(jì)酸洗工(gong)藝條件(jian)一緻。試(shi)驗樣品(pǐn)在試驗(yàn)容器(玻(bo)璃燒杯(bei)或塑料(liao)瓶)中不(bú)要卧放(fàng),而應懸(xuán)挂或直(zhí)🏃♂️立。經過(guò)一定時(shi)間以後(hou)(該時間(jian)即爲腐(fu)蝕試驗(yan)時間),取(qu)出樣品(pǐn)并洗淨(jìng)🙇♀️,再經過(guò)丙酮或(huo)無水酒(jiǔ)精清除(chu)水分并(bing)用與試(shì)驗前相(xiàng)同的方(fāng)法幹燥(zào)、冷卻,待(dai)🈲完全恢(huī)複到室(shi)👉溫後又(you)精🧑🏽🤝🧑🏻确稱(cheng)其重量(liang)(這一重(zhong)量就是(shi)腐蝕後(hou)重)。根據(jù)腐蝕前(qián)後重量(liàng)的變化(huà)就可計(ji)算出腐(fu)蝕速率(lü)。再根據(jù)添加緩(huan)蝕劑和(he)未加緩(huan)蝕劑腐(fǔ)蝕速率(lǜ)的變化(huà)計算出(chu)緩蝕效(xiào)率,計算(suàn)公式如(rú)下:
式中(zhōng):
K——腐蝕速(sù)率[克/米(mǐ)2·時];
G0——腐蝕(shí)前樣品(pǐn)的重量(liang)[克];
G——腐蝕(shí)後樣品(pǐn)的重量(liàng)[克];
S——樣品(pǐn)的表面(mian)積[米2];
h——腐(fu)蝕試驗(yàn)時間[小(xiao)時]。
式中(zhōng):Q——緩蝕劑(jì)的緩蝕(shi)效率[%];
K0——未(wèi)添加緩(huan)蝕劑時(shi)的腐蝕(shí)速率[克(ke)/米2·時];
K1——添(tian)加緩蝕(shí)劑後的(de)腐蝕速(sù)率[克/米(mi)2·時]。
2.動态(tai)腐蝕試(shi)驗方法(fǎ)
鍋爐酸(suān)洗并不(bú)完全是(shì)在靜止(zhi)溶液中(zhōng)進行的(de),甚至應(yīng)該說🏃🏻更(geng)多的時(shi)間是在(zai)溶液以(yǐ)一定流(liu)速的動(dong)态條件(jian)下進行(háng)的。因此(ci),研究溶(rong)液流動(dòng)對緩蝕(shí)劑性能(neng)的影響(xiǎng),是把靜(jing)态試驗(yan)結果應(yīng)用于鍋(guo)爐實際(ji)酸洗的(de)重要步(bu)驟。
溶液(ye)流動是(shi)動态試(shì)驗方法(fa)的主要(yào)特征。但(dàn)是,流動(dòng)對腐蝕(shi)發生影(yǐng)響的具(jù)體途徑(jìng)則可以(yi)是完全(quan)不同的(de)。可以作(zuo)如下兩(liǎng)種假設(shè),一是緩(huǎn)蝕劑的(de)緩蝕效(xiào)率直接(jie)受溶液(yè)流動的(de)影響。如(ru)果是這(zhè)樣,溶液(ye)的流動(dòng)🔞速度就(jiù)成爲動(dòng)态試驗(yan)中的決(jue)定性影(yǐng)響因素(su),隻要🐕是(shi)在能使(shi)溶液以(yǐ)一定速(su)度流動(dòng)的任何(hé)一種試(shì)驗🏃🏻♂️裝置(zhi)中進行(hang)試驗,都(dou)應該能(néng)夠反映(ying)出這一(yi)規律。另(lìng)一種假(jia)設是,一(yī)些☔受擴(kuo)散🌂速度(dù)影響⭕的(de)因素(如(rú)前面談(tan)到的氧(yang)、Fe3+的陰極(jí)去極化(hua)),必然也(yě)要受溶(rong)💋液流動(dong)速度的(de)影響。但(dàn)是,對于(yú)這種影(yǐng)響途徑(jìng),溶液流(liú)動就不(bu)是唯一(yī)起作用(yòng)的因素(su)了。除流(liú)速外,還(hái)取決于(yu)能夠影(ying)響到擴(kuo)散速度(du)的那些(xiē)㊙️因👉素的(de)作用。對(dui)腐蝕速(su)率♊的影(yǐng)響是溶(rong)液的流(liu)動速度(dù)和🌈影響(xiǎng)擴散速(sù)度的那(na)些因素(su)相互作(zuo)用的總(zǒng)的結果(guo)。從這一(yi)觀點出(chū)發,對于(yú)動态試(shi)驗的💃🏻要(yào)求,就不(bú)僅僅是(shì)溶液以(yi)一定速(sù)度流動(dòng),還必須(xū)保證影(ying)響擴散(san)速度的(de)其他因(yin)素都能(néng)反映出(chū)實際酸(suān)洗的特(te)點,隻有(you)這樣實(shi)驗🧡結果(guǒ)才具有(yǒu)實際參(cān)考的價(jià)值。例如(rú),氧引起(qi)的腐蝕(shi),就可能(neng)因爲實(shí)驗裝置(zhi)的不合(he)理(如酸(suān)箱敞開(kāi)而溶液(yè)攪🐅動又(you)🏃十分劇(jù)烈🈲、酸液(ye)的體積(jī)和樣品(pin)面積之(zhī)比過于(yu)大等♋)而(ér)變得比(bǐ)鍋爐實(shí)際⛷️酸洗(xǐ)時嚴重(zhong)得多。
對(duì)于動态(tai)試驗裝(zhuāng)置,較爲(wèi)合理的(de)應如圖(tu)12所設計(ji)的那🏃♀️樣(yàng)。這種裝(zhuāng)置的特(tè)點是全(quan)密封系(xì)統,它比(bi)較好地(dì)模拟了(le)鍋爐酸(suan)洗時的(de)主要特(te)征。動态(tài)試驗的(de)實驗程(chéng)序和數(shù)據的處(chù)理同靜(jìng)态腐蝕(shí)試驗基(jī)本一樣(yang)。隻是多(duo)了一個(ge)流速的(de)選定和(he)控制這(zhe)一因🤞素(sù),對于流(liu)🌏動速度(dù)的确🌈定(dìng)保證試(shi)驗段的(de)速度同(tóng)鍋爐酸(suān)洗工藝(yì)所規定(dìng)的流速(sù)範圍一(yi)緻,一般(bān)在0.1~1米/秒(miao)之間。
利(li)用靜态(tài)和動态(tài)腐蝕試(shì)驗可以(yi)進行通(tōng)氮除氧(yang)和通氧(yang)的⛹🏻♀️試驗(yàn),以查明(míng)氧濃度(dù)對腐蝕(shi)速率的(de)影響。也(ye)可以☔進(jìn)行🔴添加(jia)不同🤩濃(nóng)度的Fe3+的(de)試驗,用(yòng)以觀測(cè)Fe3濃度的(de)影響和(hé)小孔腐(fu)蝕發🔴生(sheng)的情🈚況(kuang)。Fe3+添加濃(nong)度一般(bān)爲300~1000ppm,最高(gāo)不超過(guò)2000ppm。
3.氫脆試(shì)驗方法(fa)
了解氫(qīng)滲入金(jīn)屬後引(yin)起材料(liào)機械性(xìng)能發生(shēng)變化的(de)試🤟驗方(fang)法😘通常(cháng)有兩種(zhǒng)。一種是(shì)拉伸試(shi)驗法,另(ling)一種是(shì)彎折試(shì)驗法。
拉(lā)伸試驗(yàn)法是将(jiang)與鍋爐(lu)熱交換(huan)管化學(xue)成分和(he)金相組(zǔ)織完全(quan)相同的(de)鋼棒,加(jiā)工成标(biao)準拉伸(shen)試樣,用(yong)材料試(shi)驗機慢(màn)速将試(shì)樣拉斷(duàn),測量斷(duan)口處斷(duàn)面的🥵直(zhi)徑,計算(suàn)出該試(shì)樣未受(shòu)氫影響(xiang)時的🚶♀️斷(duàn)面收縮(suo)率,計算(suàn)公式如(rú)下:
式中(zhong):ψ——金屬材(cái)料的斷(duan)面收縮(suo)率[%];
D0——标準(zhǔn)拉伸試(shi)樣的直(zhi)徑(試驗(yàn)段)[毫米(mi)];
D1——拉伸後(hou)試樣斷(duan)口的直(zhi)徑[毫米(mǐ)]。
再将另(ling)一些同(tong)樣的樣(yàng)品放入(rù)添加有(you)緩蝕劑(ji)的酸溶(rong)液中進(jin)行腐蝕(shi)試驗,一(yi)般爲1~2小(xiǎo)時後,取(qǔ)出樣品(pin)很⛹🏻♀️快洗(xǐ)淨、擦幹(gàn)(不得加(jiā)熱)再到(dao)材料試(shi)驗機上(shàng)以同樣(yàng)的速度(du)将試樣(yàng)拉斷,求(qiu)✏️出在酸(suān)液中腐(fu)蝕後的(de)試樣的(de)斷面收(shōu)縮率。根(gēn)據試驗(yan)前後斷(duan)面收縮(suō)率的變(bian)化😘來判(pan)斷氫脆(cui)發生的(de)大小👉。可(ke)以用氫(qing)脆系數(shù)這一指(zhǐ)标來定(dìng)量表示(shi),氫脆系(xi)數是金(jin)屬在該(gai)條件下(xia)發生氫(qīng)脆程度(dù)🏒的表征(zhēng),計算公(gōng)♍式如下(xia):
式中:η——氫(qing)脆系數(shù)[%];
ψ0——腐蝕試(shì)驗前樣(yang)品的斷(duan)面收縮(suo)率[%];
ψ1——腐蝕(shí)試驗後(hou)樣品的(de)斷面收(shou)縮率[%]。
一(yi)般,η小于(yu)20%,可以認(rèn)爲是安(ān)全的,大(da)于20%則被(bei)認爲有(you)明顯氫(qīng)⁉️脆✂️現象(xiàng)發生,數(shu)值越大(dà)則氫脆(cuì)現象越(yuè)嚴重。這(zhè)種緩蝕(shí)劑的使(shǐ)用就值(zhí)得慎重(zhòng)考慮。
進(jin)行這個(gè)實驗時(shí)必須注(zhù)意,從酸(suān)中取出(chū)試樣後(hòu),要迅速(su)處理,并(bìng)立即在(zài)材料試(shì)驗機上(shang)以慢的(de)速度拉(lā)斷,中間(jiān)間隔時(shi)間不宜(yí)過長。因(yin)爲滲入(ru)金屬中(zhōng)的氫💃🏻是(shì)可逆的(de),這段時(shí)間一長(zhang),已經💛滲(shèn)入金屬(shu)内部的(de)氫還會(huì)跑出,使(shǐ)原來已(yǐ)經變得(dé)比❤️較脆(cuì)的試樣(yàng)還可以(yi)得到一(yi)定程🛀🏻度(du)上的恢(hui)複。如果(guo)腐蝕試(shì)驗後,不(bu)能立✉️即(jí)進行拉(la)伸時,必(bi)須将試(shi)樣在低(di)溫下保(bǎo)存。最好(hǎo)是🚶在-10℃的(de)鹽-冰體(ti)系中👨❤️👨保(bǎo)存,但不(bú)能夠直(zhí)接同水(shui)接觸。
檢(jiǎn)查氫脆(cuì)的另一(yī)個方法(fǎ)是彎折(she)法。彎折(she)試驗是(shì)在📱一個(ge)🈲能夠将(jiang)試樣固(gu)定,并準(zhun)确向兩(liǎng)個方向(xiang)做180°或90°彎(wān)折的機(ji)器上進(jìn)行的。試(shì)樣的材(cái)料一般(bān)選用對(duì)氫脆更(gèng)敏感❓的(de)高強度(du)彈簧鋼(gāng)絲,截成(chéng)10厘米一(yi)段作爲(wèi)實😍驗樣(yang)品。高強(qiáng)度彈簧(huáng)鋼絲的(de)強度比(bǐ)一般鍋(guō)爐用鋼(gang)高許多(duō),在一般(bān)情況下(xià),氫脆發(fa)生的敏(mǐn)感性是(shì)與材料(liào)的強度(du)成正比(bi)的。如果(guǒ)在鋼絲(si)上觀察(cha)不到氫(qing)脆現象(xiàng)的發生(sheng),那麽對(duì)于鍋爐(lu)用鋼則(zé)可以認(rèn)爲是安(ān)全的,這(zhe)就是我(wǒ)們選用(yong)彈簧鋼(gang)絲的原(yuán)因㊙️。實驗(yàn)程序同(tong)拉伸法(fǎ)基本相(xiàng)同,分别(bie)求出在(zai)酸中腐(fu)蝕和㊙️未(wei)腐🌈蝕的(de)樣品彎(wan)斷時的(de)彎折🔅次(ci)數,根據(jù)彎斷次(ci)數的變(biàn)化可以(yǐ)判斷㊙️鋼(gang)絲發生(shēng)氫脆♉的(de)程度,腐(fǔ)蝕後彎(wān)斷的彎(wān)折次數(shù)越少,說(shuō)明氫脆(cuì)🔞現象⛱️越(yue)嚴重,和(hé)未腐蝕(shí)一樣或(huo)僅僅減(jiǎn)少1~2次,則(ze)說明氫(qīng)脆現象(xiang)不🔴嚴🏒重(zhong)。這種方(fang)法是檢(jian)查緩蝕(shí)💔劑抑制(zhì)滲氫能(néng)力的比(bi)較簡便(biàn)的方法(fa)。但是,它(ta)的精度(du)與重現(xian)性比拉(lā)伸法要(yào)差一些(xie)。我♊們可(ke)以用重(zhòng)複多次(cì)試驗取(qu)平均值(zhi)的方法(fa)來克服(fú)這一缺(quē)點。由于(yú)試驗簡(jiǎn)單🍉,重複(fú)試驗是(shì)很容易(yi)進行㊙️的(de)。
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