在整(zheng)個化學(xue)清洗工(gong)程中，選(xuan)擇和應(ying)用緩蝕(shi)劑是其(qi)中一個(ge)很重要(yao)的環節(jie)。它不僅(jin)直接影(ying)響到化(hua)學清洗(xi)的效果(guo)，更重要(yao)的🧜🏼‍♀️是還(hai)💯會影響(xiang)到鍋爐(lu)的安全(quan)和🏃🏿‍♀~成人毛片网😸;️‍➡️壽命(ming)，以及酸(suan)洗工程(cheng)的成本(ben)。因👱🏼‍♂️此，必(bi)須給予(yu)十分認(ren)真的注(zhu)意👽。在這(zhe)裏，我們(men)把在應(ying)用緩蝕(shi)劑時必(bi)須注意(yi)的問題(ti)歸納成(cheng)下面三(san)個方面(mian)加以介(jie)紹。

一、正(zheng)确選擇(ze)緩蝕劑(ji)

酸洗緩(huan)蝕劑的(de)品種很(hen)多，使用(yong)時，必須(xu)根據清(qing)洗鍋~爐(lu)的自😵‍💫然(ran)🛀🏼條件(如(ru)鍋爐的(de)結構、材(cai)料的成(cheng)分、垢的(de)性質及(ji)組成等(deng))和初步(bu)👩🏼‍❤️‍👨🏾确定的(de)工藝條(tiao)件(酸的(de)種類及(ji)濃度、清(qing)洗溫度(du)、可能達(da)到的最(zui)高流速(su)💯以及要(yao)求達😥到(dao)的清洗(xi)水準等(deng))，選定在(zai)性能上(shang)能滿足(zu)或基本(ben)滿👿足要(yao)求的緩(huan)蝕劑。

酸(suan)性緩蝕(shi)劑的很(hen)多性能(neng)都是有(you)一定的(de)适用範(fan)圍和條(tiao)😸件的，不(bu)🏊🏿‍♀️是一成(cheng)不變的(de)。例如:緩(huan)蝕劑的(de)緩蝕效(xiao)率(這是(shi)緩蝕劑(ji)最重要(yao)的性能(neng))是在某(mou)一固定(ding)實驗條(tiao)件下，根(gen)據添加(jia)和不添(tian)加緩蝕(shi)劑時的(de)腐蝕速(su)率的相(xiang)對比值(zhi)求出來(lai)的。因此(ci)，一提到(dao)緩蝕效(xiao)率就一(yi)🏊🏾‍♀️定要注(zhu)意是👧🏾在(zai)什麽體(ti)系(材料(liao)的牌号(hao)ˇ和成分(fen)，酸的㊙️種(zhong)類和濃(nong)度)、什💁🏼‍♀️麽(me)條件(溫(wen)度、流速(su)、緩蝕劑(ji)濃度🙆🏿)下(xia)得到的(de)。商品👧🏾酸(suan)洗緩蝕(shi)劑的說(shuo)明書往(wang)往隻給(gei)出一些(xie)緩蝕效(xiao)率，而沒(mei)有同👼🏾時(shi)給出求(qiu)緩蝕效(xiao)率的條(tiao)件，這就(jiu)要求酸(suan)洗工作(zuo)者查清(qing)它們的(de)實驗條(tiao)件，并把(ba)它們的(de)适用範(fan)圍同初(chu)步确定(ding)的工藝(yi)條件逐(zhu)一對照(zhao)，隻有這(zhe)樣才能(neng)保證緩(huan)蝕劑😥的(de)實際效(xiao)果。

小孔(kong)腐蝕和(he)氫脆的(de)發生更(geng)要引起(qi)酸洗工(gong)程人員(yuan)的注意(yi)。确定某(mou)一緩蝕(shi)劑對某(mou)一鋼材(cai)有無小(xiao)孔腐蝕(shi)現象發(fa)生，一定(ding)要在添(tian)加足量(liang)的Fe3+(一般(ban)爲1000ppm左右(you))的條件(jian)下進行(hang)試驗。在(zai)Fe3+爲零的(de)酸溶液(ye)中觀察(cha)不到小(xiao)孔并不(bu)等于在(zai)實際酸(suan)洗條件(jian)👽下不發(fa)生小孔(kong)腐蝕🧑🏻‍❤️‍🧑🏼。因(yin)此，對于(yu)商品緩(huan)蝕劑說(shuo)明書所(suo)介紹的(de)情況必(bi)須結合(he)實際情(qing)況👌進行(hang)審定。必(bi)要時，酸(suan)洗工程(cheng)人員要(yao)👻進行一(yi)些小型(xing)試驗，以(yi)确定選(xuan)用的緩(huan)蝕劑的(de)各項😍性(xing)能是否(fou)滿足自(zi)己的要(yao)求。

在選(xuan)用酸性(xing)緩蝕劑(ji)時，除了(le)緩蝕效(xiao)率、局部(bu)腐蝕的(de)指标外(wai)，還要😮‍💨綜(zong)合考慮(lü)其他一(yi)些性能(neng)。例如，在(zai)人口密(mi)集的市(shi)🙂‍↕️區進行(hang)鍋爐清(qing)洗，就必(bi)須選用(yong)沒有特(te)殊臭味(wei)、毒性盡(jin)可能低(di)的緩蝕(shi)劑，以減(jian)少在酸(suan)洗過程(cheng)中及酸(suan)洗後帶(dai)來的污(wu)染。

二、正(zheng)确使用(yong)酸性緩(huan)蝕劑

當(dang)工藝條(tiao)件和緩(huan)蝕劑确(que)定之後(hou)，還有一(yi)個正确(que)使用緩(huan)蝕👋劑💞的(de)問題。否(fou)則即使(shi)是性能(neng)适宜的(de)緩蝕劑(ji)，如果得(de)不到正(zheng)确的使(shi)用，同樣(yang)收不到(dao)良好的(de)效果。

正(zheng)确使用(yong)緩蝕劑(ji)主要表(biao)現在對(dui)酸洗條(tiao)件的控(kong)制上。說(shuo)得🧑🏻‍❤️‍🧑🏼确切(qie)一點，就(jiu)是根據(ju)工藝參(can)數選定(ding)了合适(shi)的緩蝕(shi)劑之後(hou)👋，實際酸(suan)洗時就(jiu)應該反(fan)過來根(gen)據緩😘蝕(shi)劑的性(xing)能限🧎🏻‍♀️‍➡️定(ding)酸洗工(gong)藝參數(shu)可能的(de)變動範(fan)圍。例如(ru)，當确定(ding)酸洗是(shi)😥在5%HCl、50℃條件(jian)下進行(hang)，所選用(yong)的緩蝕(shi)🧛🏾‍♀️劑在40～60℃、4～7%HCl中(zhong)對碳鋼(gang)管的緩(huan)蝕效率(lü)爲98～99%。那麽(me)，要保證(zheng)确實收(shou)到98～99%的緩(huan)蝕✍🏻效率(lü)，就必須(xu)保證👽在(zai)整個酸(suan)洗操作(zuo)中，酸的(de)濃度👋最(zui)高不得(de)超過👺7%，溫(wen)度不得(de)超過60℃。在(zai)正常的(de)酸☠️洗期(qi)間做到(dao)這一點(dian)并不十(shi)分困難(nan)。但是在(zai)進酸、配(pei)酸過程(cheng)以及預(yu)加熱等(deng)這些☠️操(cao)作中要(yao)嚴格做(zuo)到這一(yi)點就不(bu)十分🙂‍↔️容(rong)易了。必(bi)須在工(gong)藝操作(zuo)中采取(qu)👯🏾‍♂️一些必(bi)要的🏃🏻‍♀️措(cuo)施。還必(bi)須注😗意(yi)，在這裏(li)講“不得(de)超過”不(bu)僅僅是(shi)指觀測(ce)點測量(liang)到的和(he)取樣點(dian)分析得(de)到的數(shu)據，而👯🏾‍♂️是(shi)指包括(kuo)任何一(yi)個局部(bu)的整😸個(ge)酸洗系(xi)統和任(ren)何一瞬(shun)間都不(bu)超過規(gui)定的參(can)數。

正确(que)使用緩(huan)蝕劑的(de)另一個(ge)重要的(de)問題是(shi)緩蝕劑(ji)濃度。

緩(huan)蝕劑的(de)任何性(xing)能都隻(zhi)有在緩(huan)蝕劑達(da)到某一(yi)濃度以(yi)後才表(biao)現出來(lai)。因此，要(yao)保證緩(huan)蝕效果(guo)，就不僅(jin)隻看多(duo)少👹噸酸(suan)液加🙈了(le)多少公(gong)斤緩蝕(shi)劑，更重(zhong)要的是(shi)要看緩(huan)蝕劑的(de)分配👿是(shi)否均😵‍💫勻(yun)。一定要(yao)避免某(mou)一局部(bu)緩蝕劑(ji)濃度偏(pian)高，另一(yi)些👹局部(bu)濃度👽又(you)偏低的(de)🤑不均勻(yun)現象發(fa)生。緩蝕(shi)劑濃度(du)往往是(shi)無法用(yong)化學方(fang)法測定(ding)的。其濃(nong)度的控(kong)制主要(yao)是從加(jia)入方式(shi)上💑🏾加以(yi)保證。緩(huan)蝕劑的(de)添加方(fang)式，應根(gen)據選用(yong)緩蝕劑(ji)性能的(de)不同而(er)異，可以(yi)預先加(jia)入到水(shui)中，也可(ke)以預先(xian)加入到(dao)濃酸中(zhong)或在加(jia)酸的同(tong)時加入(ru)緩蝕🛌🏻劑(ji)。無論哪(na)一種方(fang)式，都必(bi)須使緩(huan)蝕劑的(de)加入速(su)度同進(jin)😸入鍋爐(lu)的酸液(ye)成一定(ding)的比例(li)。這樣，當(dang)整個鍋(guo)爐充滿(man)酸液的(de)同時，緩(huan)蝕劑也(ye)正好按(an)🧜🏼‍♀️規定量(liang)均勻地(di)分配在(zai)整個酸(suan)洗系統(tong)中。緩蝕(shi)劑的加(jia)入可💁🏼‍♀️以(yi)用人工(gong)從酸箱(xiang)口加入(ru)，也可以(yi)用計量(liang)泵同酸(suan)管并行(hang)注入到(dao)酸洗系(xi)統中。有(you)條件的(de)地方，采(cai)用後一(yi)種方式(shi)爲好，這(zhe)樣既能(neng)保證添(tian)加緩蝕(shi)劑的質(zhi)量，又省(sheng)工安全(quan)🛀🏼。

三、正确(que)評定緩(huan)蝕劑

要(yao)想在實(shi)驗室鑒(jian)定緩蝕(shi)劑的緩(huan)蝕性能(neng)，必須建(jian)立能夠(gou)反👨🏻‍🏭映🚶🏾‍♀️‍➡️酸(suan)😸洗基本(ben)特征的(de)試驗方(fang)法。這些(xie)方法對(dui)于酸洗(xi)工藝條(tiao)件要盡(jin)可能的(de)簡化和(he)相對固(gu)定。而♌️對(dui)于那些(xie)影響緩(huan)蝕劑性(xing)能的主(zhu)要因素(su)則要嚴(yan)格加以(yi)模拟。隻(zhi)有這樣(yang)得到的(de)結果才(cai)具有工(gong)業應用(yong)的參考(kao)價值。現(xian)将幾個(ge)評定緩(huan)蝕劑的(de)🏊🏿‍♀️實驗方(fang)法介紹(shao)于下:

1.靜(jing)态腐蝕(shi)試驗方(fang)法

靜态(tai)腐蝕試(shi)驗方法(fa)是簡便(bian)易行而(er)又十分(fen)重要的(de)方法。它(ta)之所以(yi)重要，是(shi)因爲這(zhe)種方法(fa)能夠很(hen)好地反(fan)映出鍋(guo)爐酸洗(xi)時腐蝕(shi)過程的(de)主要特(te)征——氫去(qu)極化引(yin)起的腐(fu)蝕😁過程(cheng)。在沒有(you)添⛹🏻‍♂️加緩(huan)蝕劑的(de)酸洗液(ye)中，靜态(tai)試🏊🏿‍♀️驗得(de)到的腐(fu)蝕速率(lü)幾乎完(wan)全是由(you)氫去👩🏽‍🐰‍👩🏿極(ji)化引起(qi)的。添加(jia)緩蝕劑(ji)對這一(yi)腐蝕速(su)率的改(gai)變，也就(jiu)表明該(gai)緩蝕劑(ji)對氫去(qu)極化的(de)腐蝕過(guo)程的抑(yi)制能力(li)。

具體步(bu)驟如下(xia):先選定(ding)進行試(shi)驗的樣(yang)品，樣品(pin)的化✡️學(xue)成分和(he)金相組(zu)織必須(xu)同酸洗(xi)的鍋爐(lu)材料一(yi)緻。加工(gong)成适當(dang)的大小(xiao)，一般爲(wei)20×50毫米。用(yong)機械磨(mo)光或化(hua)學清洗(xi)💑🏾的方法(fa)除去樣(yang)品上的(de)鏽層，以(yi)保證完(wan)全裸露(lu)出潔淨(jing)的金屬(shu)表面，再(zai)用200～400号砂(sha)紙仔細(xi)磨光，表(biao)面無明(ming)顯劃痕(hen)和小孔(kong)。把制👩🏽‍🐰‍👩🏿備(bei)好的樣(yang)品用丙(bing)酮或無(wu)水酒精(jing)除去油(you)污，并用(yong)吹風機(ji)吹幹，用(yong)熱風幹(gan)🛌🏻燥後的(de)樣品要(yao)放入幹(gan)燥器内(nei)🛀🏼冷卻到(dao)室溫後(hou)用分析(xi)天平👿精(jing)确稱重(zhong)(這一重(zhong)量就是(shi)腐蝕前(qian)重😘)。将稱(cheng)完重量(liang)的樣品(pin)放入盛(sheng)有一定(ding)體積的(de)🏊🏾‍♀️酸液，并(bing)預先恒(heng)定在試(shi)驗溫度(du)的玻璃(li)燒杯或(huo)🧛🏾‍♀️塑料瓶(ping)中進行(hang)💕腐蝕試(shi)驗。酸溶(rong)液的種(zhong)類、濃度(du)和溫👨🏻‍🏭度(du)🤶🏾要同鍋(guo)爐實際(ji)酸洗工(gong)👩🏼‍❤️‍👨🏾藝條件(jian)一緻。試(shi)驗樣品(pin)在試驗(yan)容器(玻(bo)璃燒杯(bei)或塑料(liao)瓶)中不(bu)㊙️要卧放(fang)，而應懸(xuan)挂或直(zhi)立。經過(guo)一定時(shi)間以後(hou)(該時間(jian)即爲腐(fu)蝕試驗(yan)時間)，取(qu)出樣品(pin)并洗淨(jing)，再經過(guo)丙酮或(huo)無水酒(jiu)精清除(chu)水分并(bing)用與試(shi)驗前相(xiang)同的方(fang)法幹燥(zao)、冷卻，待(dai)完全恢(hui)複到室(shi)溫後又(you)精确稱(cheng)其重量(liang)(這一重(zhong)量就是(shi)腐蝕後(hou)重)。根據(ju)腐蝕前(qian)後重量(liang)的變化(hua)就可計(ji)算出腐(fu)蝕速率(lü)。再根據(ju)添加😈緩(huan)蝕劑和(he)未加緩(huan)蝕劑腐(fu)蝕速率(lü)的變化(hua)計算出(chu)🛀🏼緩蝕效(xiao)率，計算(suan)公式如(ru)下:

式中(zhong):
     K——腐蝕速(su)率[克/米(mi)2·時]；

     G0——腐蝕(shi)前樣品(pin)的重量(liang)[克]；

     G——腐蝕(shi)後樣品(pin)的重量(liang)[克]；

     S——樣品(pin)的表面(mian)積[米2]；

     h——腐(fu)蝕試驗(yan)時間[小(xiao)時]。

     式中(zhong):Q——緩蝕劑(ji)的緩蝕(shi)效率[%]；

     K0——未(wei)添加緩(huan)蝕劑時(shi)的腐蝕(shi)速率[克(ke)/米2·時]；

K1——添(tian)加緩蝕(shi)劑後的(de)腐蝕速(su)率[克/米(mi)2·時]。

2.動态(tai)腐蝕試(shi)驗方法(fa)

鍋爐酸(suan)洗并不(bu)完全是(shi)在靜止(zhi)溶液中(zhong)進行的(de)，甚至應(ying)該說更(geng)多的時(shi)間是在(zai)溶液以(yi)一定流(liu)速的動(dong)态🧑🏾‍🎄條件(jian)下進行(hang)的。因此(ci)，研究溶(rong)液流動(dong)對緩蝕(shi)劑性能(neng)的影響(xiang)🥑️，是把靜(jing)态試驗(yan)結果應(ying)用于鍋(guo)爐實際(ji)酸洗的(de)重要步(bu)🏊🏿‍♀️驟。

溶液(ye)流動是(shi)動态試(shi)驗方法(fa)的主要(yao)特征。但(dan)是，流動(dong)對腐蝕(shi)發生影(ying)響的具(ju)體途徑(jing)則可以(yi)是完全(quan)不同的(de)。可以作(zuo)如下兩(liang)種假設(she)，一是緩(huan)蝕劑的(de)緩蝕效(xiao)率直接(jie)受🛌🏻溶液(ye)流動的(de)影響。如(ru)果👩🏽‍🐰‍👩🏿是這(zhe)樣，溶液(ye)的流動(dong)速度就(jiu)成爲動(dong)态試驗(yan)中的決(jue)定性影(ying)響因素(su)，隻要是(shi)在能使(shi)溶液以(yi)一定速(su)💌度流動(dong)的任何(he)一種試(shi)驗裝置(zhi)中進行(hang)試驗，都(dou)應該能(neng)夠👱🏼‍♂️反映(ying)出這一(yi)規律。另(ling)一種假(jia)設是，一(yi)些受擴(kuo)散速度(du)影響的(de)因素(如(ru)前面談(tan)到的氧(yang)、Fe3+的陰極(ji)去💯極化(hua))，必然也(ye)要受溶(rong)💕液流動(dong)速度的(de)影響。但(dan)是，對于(yu)這種影(ying)響途徑(jing)，溶液流(liu)動就不(bu)✋是唯一(yi)起作用(yong)的因素(su)了。除流(liu)速外，還(hai)取👨‍🦰決于(yu)能夠😺影(ying)響到擴(kuo)散速度(du)的那些(xie)因💫素的(de)作用。對(dui)腐蝕速(su)率的影(ying)響是溶(rong)液的流(liu)動速度(du)和影響(xiang)擴散速(su)度的那(na)些因素(su)相ˇ互作(zuo)用的總(zong)的結果(guo)。從這一(yi)觀🤑點出(chu)發，對于(yu)動态試(shi)驗的要(yao)求，就不(bu)僅僅是(shi)溶液以(yi)一定速(su)度流動(dong)，還必須(xu)保證影(ying)響擴散(san)速度的(de)其他因(yin)素都能(neng)反映💑🏾出(chu)實際酸(suan)洗的特(te)點，隻有(you)這樣實(shi)驗結果(guo)才具有(you)實際參(can)考的價(jia)值。例如(ru)，氧引👀起(qi)的腐蝕(shi)，就可能(neng)因😁爲實(shi)驗裝置(zhi)的不合(he)理(如酸(suan)箱敞開(kai)而💯溶液(ye)攪動又(you)😵‍💫十分劇(ju)烈、酸液(ye)的體積(ji)和樣品(pin)面積之(zhi)比過于(yu)大🏊🏿‍♀️等)而(er)變得比(bi)鍋爐實(shi)際酸洗(xi)時嚴重(zhong)得多。

對(dui)于動态(tai)試驗裝(zhuang)置，較爲(wei)合理的(de)應如圖(tu)12所設計(ji)的那樣(yang)。這種裝(zhuang)置的特(te)點是全(quan)密封系(xi)統，它比(bi)較好地(di)模拟👽了(le)鍋爐酸(suan)洗時的(de)主要特(te)征。動态(tai)試驗的(de)實驗程(cheng)序和😸數(shu)據的處(chu)理同靜(jing)态腐蝕(shi)試驗基(ji)本一樣(yang)。隻是多(duo)了一個(ge)流速的(de)選定和(he)控制這(zhe)一因素(su)，對于流(liu)動速度(du)的确定(ding)保證試(shi)驗段的(de)速度同(tong)🥑️鍋爐酸(suan)洗工👹藝(yi)所規定(ding)的流速(su)範圍一(yi)緻，一👹般(ban)在0.1～1米/秒(miao)之間🙈。

利(li)用靜态(tai)和動态(tai)腐蝕試(shi)驗可以(yi)進行通(tong)氮除氧(yang)和通氧(yang)🧛🏽的試驗(yan)，以查明(ming)氧濃度(du)對腐蝕(shi)速率的(de)影響。也(ye)可以進(jin)行💌添加(jia)不同濃(nong)度㊙️的Fe3+的(de)試驗，用(yong)以觀測(ce)Fe3濃度的(de)影響和(he)小孔腐(fu)蝕發生(sheng)的情況(kuang)。Fe3+添加濃(nong)度一般(ban)爲300～1000ppm，最高(gao)不超過(guo)2000ppm。

3.氫脆試(shi)驗方法(fa)

了解氫(qing)滲入金(jin)屬後引(yin)起材料(liao)機械性(xing)能發生(sheng)變化🥑️的(de)😁試驗方(fang)法通常(chang)有兩種(zhong)。一種是(shi)拉伸試(shi)驗法，另(ling)一🧜🏼‍♀️種是(shi)彎折試(shi)驗法。

拉(la)伸試驗(yan)法是将(jiang)與鍋爐(lu)熱交換(huan)管化學(xue)成分和(he)金相組(zu)織完全(quan)相同的(de)鋼棒，加(jia)工成标(biao)準拉伸(shen)試樣，用(yong)材料試(shi)驗機慢(man)速将👩‍🍼試(shi)樣拉斷(duan)，測量斷(duan)口處斷(duan)面的直(zhi)徑，計👹算(suan)出該試(shi)樣未受(shou)氫影響(xiang)時的斷(duan)面收縮(suo)率，計算(suan)公式如(ru)下:

式中(zhong):ψ——金屬材(cai)料的斷(duan)面收縮(suo)率[%]；

D0——标準(zhun)拉伸試(shi)樣的直(zhi)徑(試驗(yan)段)[毫米(mi)]；

D1——拉伸後(hou)試樣斷(duan)口的直(zhi)徑[毫米(mi)]。

再将另(ling)一些同(tong)樣的樣(yang)品放入(ru)添加有(you)緩蝕劑(ji)的酸溶(rong)液✋中進(jin)行👾腐蝕(shi)試驗，一(yi)般爲1～2小(xiao)時後，取(qu)出樣品(pin)很快洗(xi)淨、擦幹(gan)(不得加(jia)熱)再到(dao)材料試(shi)驗機上(shang)以同樣(yang)的速度(du)将試樣(yang)💕拉斷，求(qiu)🔞出在酸(suan)液中腐(fu)蝕後的(de)試樣的(de)斷面收(shou)縮率。根(gen)據試驗(yan)前後斷(duan)面收縮(suo)⛹🏻‍♀️率的變(bian)化來判(pan)斷氫脆(cui)發生的(de)大小🧑🏾‍🎄。可(ke)以用氫(qing)脆系數(shu)這一指(zhi)标來定(ding)量表示(shi)，氫脆系(xi)數是金(jin)屬在該(gai)條件下(xia)發生😁氫(qing)脆程度(du)的表征(zheng)，計算公(gong)式如下(xia):

式中:η——氫(qing)脆系數(shu)[%]；

ψ0——腐蝕試(shi)驗前樣(yang)品的斷(duan)面收縮(suo)率[%]；

ψ1——腐蝕(shi)試驗後(hou)樣品的(de)斷面收(shou)縮率[%]。

一(yi)般，η小于(yu)20%，可以認(ren)爲是安(an)全的，大(da)于20%則被(bei)認爲有(you)明顯👽氫(qing)脆現👌象(xiang)發生，數(shu)值越大(da)則氫脆(cui)現象越(yue)嚴重。這(zhe)種緩蝕(shi)劑的使(shi)用就值(zhi)得慎重(zhong)考慮。

進(jin)行這個(ge)實驗時(shi)必須注(zhu)意，從酸(suan)中取出(chu)試樣後(hou)，要迅速(su)處理，并(bing)立即在(zai)材料試(shi)驗機上(shang)以慢的(de)速度拉(la)斷，中💞間(jian)間隔時(shi)✡️間不宜(yi)過長。因(yin)爲滲入(ru)金屬中(zhong)的氫是(shi)可逆的(de)，這段時(shi)間一🎅🏿長(zhang)，已經滲(shen)入金屬(shu)内部的(de)氫✡️還會(hui)跑出，使(shi)原來已(yi)經變得(de)比較脆(cui)的試👹樣(yang)還可以(yi)得到一(yi)定程度(du)上的恢(hui)複。如果(guo)腐蝕試(shi)👩🏽‍🐰‍👩🏿驗後，不(bu)能立即(ji)進行拉(la)伸時🧜🏼‍♀️，必(bi)須将試(shi)樣在低(di)溫下保(bao)存。最好(hao)是在-10℃的(de)鹽-冰👩🏿‍❤️‍💋‍👨🏽體(ti)系中保(bao)存，但不(bu)能夠直(zhi)接同水(shui)接觸。

檢(jian)查氫脆(cui)的另一(yi)個方法(fa)是彎折(she)法。彎折(she)試驗是(shi)在一個(ge)能夠将(jiang)試樣固(gu)定，并準(zhun)确向兩(liang)個方向(xiang)做180°或90°彎(wan)😁折的機(ji)器上進(jin)😁行的。試(shi)樣😜的材(cai)料一般(ban)選用對(dui)氫脆更(geng)敏感的(de)高強度(du)彈簧👺鋼(gang)絲，截成(cheng)10厘米一(yi)段作爲(wei)實驗樣(yang)品。高👽強(qiang)度彈簧(huang)鋼絲的(de)強度比(bi)一般鍋(guo)爐用鋼(gang)高許多(duo)，在一般(ban)情況下(xia)，氫脆發(fa)生的敏(min)感性是(shi)與材料(liao)的強度(du)成👽正比(bi)的。如果(guo)在鋼絲(si)上觀察(cha)不到氫(qing)脆☠️現象(xiang)的發^生(sheng)，那麽對(dui)于鍋爐(lu)用鋼則(ze)可以認(ren)爲是安(an)全的，這(zhe)就是我(wo)們選用(yong)彈簧鋼(gang)絲的原(yuan)因。實驗(yan)程序同(tong)拉伸法(fa)基本相(xiang)同，分👌别(bie)求出在(zai)酸中腐(fu)蝕和😍未(wei)腐蝕的(de)樣品彎(wan)斷時🛌🏻的(de)彎折次(ci)數，根據(ju)彎斷次(ci)數的變(bian)化可以(yi)判斷鋼(gang)絲發生(sheng)氫脆的(de)程度，腐(fu)蝕後彎(wan)斷的彎(wan)折💘次數(shu)越少，說(shuo)明氫脆(cui)^現象越(yue)🧎🏻‍♀️‍➡️嚴重，和(he)未腐蝕(shi)一👿樣或(huo)僅僅😘減(jian)少1～2次，則(ze)說明氫(qing)脆現象(xiang)不嚴重(zhong)。這種方(fang)法是檢(jian)查緩蝕(shi)劑抑制(zhi)滲氫能(neng)力的比(bi)較簡便(bian)的方法(fa)。但是，它(ta)的精度(du)與重現(xian)性比拉(la)伸法要(yao)差一些(xie)。我們可(ke)以用重(zhong)複多次(ci)試驗取(qu)平均值(zhi)的方法(fa)來克服(fu)這一缺(que)點。由于(yu)試驗簡(jian)單⛹🏻‍♂️，重複(fu)試驗是(shi)很容易(yi)進行😁的(de)。

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