以前人們(men)爲防止金(jin)屬腐蝕、生(sheng)鏽，常将動(dong)植物油、礦(kuang)物🙉油、潤滑(hua)油等直接(jie)塗布在金(jin)屬表面上(shang)，這些油脂(zhi)對金屬穩(wen)定，不會腐(fu)蝕金屬，它(ta)們具有一(yi)定的隔離(li)空氣中水(shui)、氧氣👀的能(neng)力⛹🏻‍♂️，但是阻(zu)止水、氧氣(qi)向金屬表(biao)面遷移的(de)能力有限(xian)。有人做過(guo)實驗，發現(xian)在金屬表(biao)🧛🏽面塗5ram厚的(de)潤滑油膜(mo)，5天後透過(guo)油膜的水(shui)分爲0.34～0.45g，而透(tou)👋過同樣厚(hou)度ˇ的防鏽(xiu)油膜的水(shui)♌️分隻有0.005～0.008g。另(ling)外，這💕些油(you)脂不能阻(zu)😮‍💨止二氧化(hua)硫，硫化氫(qing)等腐👼🏾蝕物(wu)質的穿透(tou)。油脂本身(shen)也會因氧(yang)😍化而産生(sheng)遊離酸，造(zao)🧑🏻‍❤️‍🧑🏼成金屬腐(fu)蝕。因此爲(wei)了提高油(you)膜~的防鏽(xiu)能力，常加(jia)入少👻量能(neng)👹夠顯著提(ti)高油膜保(bao)護金🧜🏼‍♂️屬抵(di)禦大氣腐(fu)蝕能力的(de)物質，這些(xie)物👻質必須(xu)能夠和油(you)膜很好地(di)混溶，即具(ju)有較強的(de)油溶性，故(gu)稱爲油溶(rong)性緩蝕劑(ji)。
當将油溶(rong)性緩蝕劑(ji)加入基礎(chu)油中組成(cheng)防鏽油，并(bing)塗布👧🏾于🧎🏻‍♀️‍➡️金(jin)屬表面或(huo)将金屬零(ling)件浸入其(qi)中後，由于(yu)金屬表面(mian)😁是極性的(de)，而基礎油(you)是非極性(xing)的，結果緩(huan)蝕劑分子(zi)的極性基(ji)團👼🏾有“逃出(chu)”油層而親(qin)和到油/金(jin)屬界面的(de)趨勢；而非(fei)極性基由(you)于其結構(gou)與基礎油(you)相似，有溶(rong)人油中的(de)趨勢，結果(guo)使緩蝕劑(ji)分子的極(ji)性基團吸(xi)附在金屬(shu)表面上，而(er)非極性基(ji)團則溶入(ru)油中，即緩(huan)蝕劑分子(zi)定向吸附(fu)于油/金屬(shu)界面。緩蝕(shi)劑分子的(de)定向吸附(fu)🧎🏻‍♀️‍➡️是其起緩(huan)蝕作用的(de)前提，吸附(fu)越牢固，緩(huan)蝕效果就(jiu)越好。
油溶(rong)性緩蝕劑(ji)的緩蝕效(xiao)果受其分(fen)子内極性(xing)基團、非極(ji)性基團的(de)結構、金屬(shu)離子的種(zhong)類、在油中(zhong)的溶解度(du)、溫度等因(yin)素的影響(xiang)。通常在相(xiang)同濃度下(xia)，脂肪醇的(de)防鏽性較(jiao)同系伯胺(an)差，而脂肪(fang)胺又較同(tong)系脂肪酸(suan)差。羧酸脂(zhi)肪醇酯也(ye)不是良好(hao)的緩蝕劑(ji)，除非在高(gao)濃度下。而(er)多元醇脂(zhi)肪酸酯，如(ru)Span80，含有兩個(ge)或多⛹🏻‍♂️個極(ji)性基團👽(-OH、-COOH)，極(ji)性極強，而(er)且多個極(ji)性基團協(xie)👌同作用使(shi)得防鏽性(xing)明🔞顯增強(qiang)。含有強極(ji)性基團的(de)緩蝕劑如(ru)磺酸鹽類(lei)、羧酸皂類(lei)、磷酸鹽類(lei)等，它們的(de)防鏽性能(neng)往往較好(hao)。
油溶性緩(huan)蝕劑分子(zi)中烴基鏈(lian)的碳原子(zi)越多，緩蝕(shi)荊的防👨🏻‍🏭鏽(xiu)性越好，但(dan)随着烴基(ji)增長，油溶(rong)性下降，特(te)别是低溫(wen)溶解性降(jiang)低。所以需(xu)要注意并(bing)不是越長(zhang)越好。烴基(ji)鏈的結構(gou)也會影響(xiang)緩蝕效果(guo)。磺酸鹽、羧(suo)酸皂中所(suo)含的金屬(shu)👧🏾離子不同(tong)，其緩蝕效(xiao)果也不同(tong)。通常堿金(jin)屬皂比堿(jian)土金屬皂(zao)的親水性(xing)強，常用于(yu)防鏽乳化(hua)液中，不宜(yi)用于防鏽(xiu)油中，因爲(wei)親水性強(qiang)反而影響(xiang)吸附層壽(shou)命。另外，有(you)些金屬如(ru)C0、Mn、Cu、Fe等能加速(su)礦物油的(de)氧化，使之(zhi)變質，因此(ci)，這些金屬(shu)皂類不宜(yi)😺作爲緩蝕(shi)劑。堿土金(jin)屬的防鏽(xiu)性能較好(hao)，一般🏃🏿‍♀️‍➡️多選(xuan)用Ca、Mg、Ba、Al、Zn等金屬(shu)的皂類作(zuo)爲緩蝕劑(ji)。
優良的油(you)溶性緩蝕(shi)劑，除了必(bi)須具有很(hen)好的防鏽(xiu)性外，還😍必(bi)須㊙️有适當(dang)的油溶性(xing)和膠體安(an)定性，這對(dui)防鏽油的(de)配制、儲運(yun)及使用有(you)很大的影(ying)響。緩蝕劑(ji)在油中的(de)溶解度太(tai)大或太小(xiao)都不理想(xiang)。太小，以至(zhi)😘于連單分(fen)子吸附層(ceng)都形成不(bu)了，緩蝕作(zuo)用無從談(tan)起。太大，必(bi)須添加較(jiao)大的量，才(cai)能保證👯🏾‍♂️吸(xi)附，起到較(jiao)♌️好的緩蝕(shi)作用。油酸(suan)、蓖麻油酸(suan)、石油磺酸(suan)等在💁🏼‍♀️礦物(wu)油中溶解(jie)👨‍🦰度很大，于(yu)是常😌制成(cheng)相應的金(jin)屬皂類使(shi)用，使其油(you)溶性适宜(yi)。而某些多(duo)極性基ˇ團(tuan)緩蝕劑，如(ru)烯基丁二(er)酸、羟基脂(zhi)肪🏊🏾‍♀️酸等，油(you)💯溶性較差(cha)，使用✍🏻時可(ke)⛹🏻‍♂️添加适量(liang)的助溶劑(ji)。通常所用(yong)的緩蝕劑(ji)💞，當溶人基(ji)礎油後，所(suo)形成的油(you)溶液接近(jin)于膠體溶(rong)液，是一個(ge)~不穩定的(de)分散體系(xi)。當溫度發(fa)生變化或(huo)經劇烈攪(jiao)動後會有(you)沉澱産生(sheng)。當所用緩(huan)蝕劑相對(dui)分子質量(liang)過大或極(ji)性太強時(shi)🧑🏽‍🎄，它們在低(di)溫下很少(shao)能充分溶(rong)解在礦物(wu)油中。故在(zai)配制低溫(wen)下用的防(fang)鏽油時，必(bi)🏃🏿‍♀️‍➡️須考慮防(fang)鏽性與低(di)溫溶解性(xing)之問的配(pei)😘合。緩蝕劑(ji)油溶性好(hao)壞，在制備(bei)高濃🔞度防(fang)鏽油時常(chang)常需要考(kao)慮。如果防(fang)鏽油在低(di)溫儲運時(shi)有不明顯(xian)的渾濁，而(er)當溫度回(hui)升時，沉澱(dian)又恢複溶(rong)解，則可以(yi)認爲該産(chan)品的低溫(wen)溶解性合(he)格。溫度也(ye)會影響緩(huan)蝕劑👀的吸(xi)附，當溫度(du)升高時，緩(huan)蝕劑分子(zi)的熱運動(dong)加快，會發(fa)生脫附現(xian)象。然而不(bu)同的緩蝕(shi)劑由于吸(xi)附力的性(xing)👽質不同，吸(xi)附牢固程(cheng)度也不同(tong)，因而發生(sheng)脫附的溫(wen)度也不💕同(tong)👩🏿‍❤️‍💋‍👨🏽。一般來說(shuo)，緩蝕劑分(fen)子極性越(yue)強，吸附得(de)👼🏾越牢，脫附(fu)越困難。在(zai)同系物中(zhong)，随着相對(dui)分子質量(liang)的增加，脫(tuo)附👯🏾‍♂️溫度也(ye)随之升高(gao)。通常當溫(wen)度不太高(gao)時，可利用(yong)增加緩蝕(shi)劑濃度的(de)🥑️辦法使吸(xi)附平衡向(xiang)吸附方向(xiang)轉移。複配(pei)技術在緩(huan)蝕劑領域(yu)也得到廣(guang)泛應用，因(yin)爲幾種緩(huan)蝕劑複合(he)使用，可以(yi)達到相互(hu)取長補短(duan)、相輔相成(cheng)的效果。例(li)如石油磺(huang)酸鋇可顯(xian)💔著提高抗(kang)鹽霧性，而(er)苯并💕三氮(dan)唑對銅有(you)特效，它們(men)兩者複配(pei)🏊🏾‍♀️既可顯著(zhe)提高鋼鐵(tie)抗鹽霧性(xing)能，又能有(you)效地防止(zhi)銅件變色(se)。目前，油溶(rong)性緩蝕劑(ji)的品種很(hen)多，而且各(ge)有其特點(dian)，我們應當(dang)特别注意(yi)對緩蝕劑(ji)😺特點的研(yan)🛀🏼究與認識(shi)，以便進行(hang)最佳😸組合(he)，達到最佳(jia)😍的緩蝕效(xiao)果。

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